從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和(hé)在吸收塔內完成脫硫(liú)反應後,部(bù)分(fèn)SO3與煙氣中的水分(fèn)結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液(yè)。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫(liú)劑反應後生成硫(liú)酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸(suān),在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上(shàng)產生點蝕、縫隙腐蝕、應力(lì)腐蝕(shí)等(děng)各種類型的化學和(hé)電化學腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中的固體顆粒會對吸收(shōu)塔(tǎ)之(zhī)前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨(mó)損。脫硫設備(bèi)的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵(miàn)臨的一個共性問(wèn)題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設(shè)備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨(mó)損造成的設備損(sǔn)壞時有發生(shēng),由於腐蝕和磨損原因更換設(shè)備帶來大量(liàng)維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻(fān)邊橡膠接頭防脫(tuō)拉
現階段在電(diàn)力行業都離不開脫硫(liú),石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來(lái)源廣泛,調峰適應性強,廢(fèi)物排放量少,副(fù)產品可綜合利用等優點,已(yǐ)成為目前國(guó)內外火(huǒ)電廠脫硫方法。隨(suí)著大量脫硫設備的建(jiàn)成投用,其(qí)運行中存在(zài)的(de)問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫(tuō)硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大(dà)量的顆粒物,包(bāo)括石灰漿液(yè)中也含有沉澱形成物,在管道運行(háng)後漿液高速(sù)衝刷(shuā)橡膠接頭內部的情況下,會加速(sù)橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因(yīn)此,在脫硫管道中選擇橡膠(jiāo)接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和(hé)丙烯以及非(fēi)共(gòng)軛二烯烴的三(sān)元共聚物,英文(wén)縮寫(xiě)是EPDM。三元乙丙橡膠是密度(dù)較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候(hòu)、耐臭氧、耐(nài)熱、耐酸(suān)堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品(pǐn)在120℃下可長期(qī)使用,在150- 200℃下可短暫或間(jiān)歇使用。加入(rù)適(shì)宜防老劑可提高其使(shǐ)用溫度。以(yǐ)過氧化物(wù)交聯(lián)的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用(yòng)。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以(yǐ)上不(bú)龜裂。耐腐蝕(shí)性與乙丙橡膠缺(quē)乏性,不飽和度低,因而對(duì)各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗(xǐ)滌劑(jì)、動植物油、酮和脂等均有較好的抗(kàng)耐性。
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