安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯（chèn）筒（tǒng）方（fāng）向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固（gù）件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管（guǎn）係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中（zhōng）的（de）氯離子的含（hán）量不超（chāo）過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長（zhǎng）管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安（ān）裝膨脹節（jiē）時（shí），不允許膨脹節受（shòu）到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接（jiē）做（zuò）在波紋管上（shàng）。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未（wèi）安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係（xì）統壓力（lì）試（shì）驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管（guǎn）線在運行操作（zuò）中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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