安裝（zhuāng）試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的（de）型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的（de）輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計（jì）要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低（dī）其使用壽命和增加管（guǎn）係（xì）、設備及支承（chéng）構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊（hàn）渣飛（fēi）濺到小組紋（wén）管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考（kǎo）慮充水（shuǐ）時是否需要對（duì）膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子（zǐ）的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹（zhàng）節的方（fāng）法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支（zhī）架未安裝（zhuāng）好（hǎo）之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇（jù）變化（huà），造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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