波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠（kào）性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在（zài）運行期（qī）間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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