雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的（de）過（guò）程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的（de）滑動比較大，隨（suí）著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時（shí）會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不（bú）良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行（háng）檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特（tè）征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度（dù）範圍（wéi）。移動探（tàn）頭時（shí），波（bō）形起伏變化（huà），但起伏緩（huǎn）慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀（guān），雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁（bì）淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生（shēng），有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密（mì）集分布或斷續延（yán）伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。