在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和(hé)軸線(xiàn)成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭內皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產生和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形(xíng)成一定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過軋製後形成的外折更加嚴重,甚(shèn)至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形成的(de)滑動(dòng)比較(jiào)大,隨著不斷地增加軋製(zhì)的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵(miàn)逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加工(gōng),這些痕跡會(huì)逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑較小,經常會發生耦合不良、波(bō)束嚴(yán)重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外(wài)在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻(zhī)是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在(zài)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延(yán)展居多,也有橫向及(jí)斜向延伸的情況,裂紋很細(xì),肉眼(yǎn)看不到開口,一般(bān)呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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