波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計（jì）要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致（zhì）(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。

3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後（hòu）拆除。

4、管係（xì）安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將（jiāng）限位裝置調（diào）到規定的位置，使（shǐ）管係在環（huán）境條件得以（yǐ）充分的（de）補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常（cháng）功能（néng），否則（zé）會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。

8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充（chōng）水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支（zhī）架以承重（chóng）。

9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。

10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保（bǎo）證。

11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程（chéng）中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和（hé）使（shǐ）波紋管受到其它機（jī）械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞（huài）。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉（bì）要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。