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波(bō)紋補償器的(de)安(ān)裝試壓過程

發布(bù)時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹(zhàng)節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方(fāng)向(xiàng)與介質流動方向一致(按膨脹節的流(liú)向標(biāo)誌安裝)。平麵角向型膨脹節的(de)鉸鏈轉動(dòng)屏幕應與位移平麵(miàn)一致(zhì)。

3、需要進行"冷(lěng)緊"的(de)膨(péng)脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後(hòu)應(yīng)立即拆除膨脹節上用作安裝(zhuāng)運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁(jìn)使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的(de)正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支(zhī)承(chéng)構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常動作(zuò)。

7、安(ān)裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使(shǐ)波紋管(guǎn)受到(dào)其(qí)它機械損傷。

8、對用於氣體(tǐ)介(jiè)質的膨脹節及其連接管道,作(zuò)水壓試驗時,要考慮(lǜ)充水(shuǐ)時是否(fǒu)需要(yào)對膨脹節的接管加(jiā)設臨時支架以承重(chóng)。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控(kòng)製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速(sù)將波殼的內表麵吹幹。

10、管道(dào)對中性要好,在無(wú)其它方法保證時,可(kě)采用直管敷設後切下(xià)等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩(jǔ)的(de),因(yīn)此在安(ān)裝膨脹節時,不(bú)允許膨脹節受到扭(niǔ)轉。

12、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製(zhì)其活動部位正(zhèng)常運(yùn)作。

13、保溫層應(yīng)做(zuò)在膨脹節外保(bǎo)護(hù)套上,不得直接做在波紋(wén)管上(shàng)。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋(wén)管受到其(qí)它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統(tǒng)壓(yā)力試驗。

17、裝有(yǒu)膨脹節的管線(xiàn)在運行(háng)操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度(dù)和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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