波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償（cháng）器之所以能夠（gòu）在（zài）許多（duō）行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成（chéng）波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支（zhī）撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計（jì）所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度（dù）不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造（zào）質量問題，製造（zào）廠（chǎng）偷工減料（liào），5層不（bú）鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波（bō）紋（wén）管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管（guǎn）失（shī）穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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