波（bō）紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能（néng）力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多（duō）個環節（jiē）來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試（shì）壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變（biàn）形而失效（xiào）；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失（shī）效（xiào）居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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