安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹（zhàng）節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按（àn）設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計（jì）要求（qiú）預拉壓（yā）或"冷（lěng）緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋（wén）管（guǎn）變形的（de）方法（fǎ）來調（diào）整管道的（de）安（ān）裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不（bú）得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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