安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平（píng）麵一（yī）致（zhì）。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保（bǎo）護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺（jiàn）到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨（jìng），無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節（jiē）的方（fāng）法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或（huò）限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符（fú）合設計要求，嚴（yán）禁（jìn）在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線（xiàn）在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或（huò）膨（péng）脹節損壞。
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