波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析
發（fā）布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節（jiē）來保（bǎo）證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降（jiàng）低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管（guǎn）補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過（guò）量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕（yù）度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度（dù）失（shī）穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。
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