雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致（zhì）外折的主要原（yuán）因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋（zhá）製後形成（chéng）的外折（shé）更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生（shēng）壓、劃的（de）痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工（gōng），這些（xiē）痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭內部的不足（zú），使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是（shì）缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢（màn）。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼（yǎn）看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。