安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先（xiān）檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝（zhuāng）)。平麵（miàn）角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設（shè）計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法（fǎ）來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用（yòng）壽命（mìng）和增加管係、設（shè）備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯（lǜ）離（lí）子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨（péng）脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件（jiàn）不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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