安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預（yù）拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波（bō）紋（wén）管變形的方法來調整（zhěng）管道（dào）的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否（fǒu）則（zé）會降低其使（shǐ）用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須（xū）純淨，無（wú）腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安（ān）裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫（wēn）度和壓力急劇變（biàn）化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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