安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構（gòu）件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到（dào）其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它（tā）方法保證時，可（kě）采用（yòng）直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接（jiē）做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損（sǔn）傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之（zhī）前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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