波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的（de）失控都（dōu）會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波（bō）紋管的失效（xiào）在管線試壓和運（yùn）行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波（bō）紋管（guǎn）過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行（háng）期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效（xiào）的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。

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