在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋製後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂(liè)開,經(jīng)過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中(zhōng),接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛管的運動(dòng)速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸(jiàn)形成了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變(biàn)成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常(cháng)會發生耦合不良、波(bō)束(shù)嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束(shù)探傷,能快(kuài)速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中(zhōng),一般選擇(zé)點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢(jiǎn)測。
雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入(rù)射檢測波形特征均與(yǔ)單個夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍(wéi)和長度範(fàn)圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變(biàn)化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭時,密集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長度的(de)中部產生,有時(shí)也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向及(jí)斜向延伸的(de)情況,裂(liè)紋很細,肉(ròu)眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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