安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨（péng）脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設（shè）計（jì）要（yào）求將限位（wèi）裝（zhuāng）置（zhì）調到規定的位置，使管（guǎn）係在（zài）環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損（sǔn）傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連（lián）接（jiē）管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波（bō）殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此（cǐ）在安（ān）裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采（cǎi）用含氯（lǜ）的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁（jìn）在支架未（wèi）安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟（qǐ）和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨（péng）脹節損壞。
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