安裝(zhuāng)試壓
1、安裝前,應先檢查波(bō)紋補償器膨脹節的型(xíng)號、規(guī)格及管道的支座配(pèi)置必須複合設計要求。
2、對帶(dài)內襯筒的膨脹節,應注意(yì)使內襯筒方(fāng)向與介質流動方向一致(按膨(péng)脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹(zhàng)節的鉸鏈轉動屏幕應與位(wèi)移(yí)平(píng)麵一致。
3、需要進行"冷緊"的(de)膨脹節(jiē),其預變形所用(yòng)的輔助構件,應(yīng)在(zài)膨(péng)脹節預變形後拆除。
4、管(guǎn)係安裝完畢後應(yīng)立即拆(chāi)除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設(shè)計(jì)要求預拉壓或"冷緊"的(de)預變形外,嚴禁(jìn)使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏(piān)差,以免影響膨脹節的正常功能,否(fǒu)則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支(zhī)承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被(bèi)外部構件卡死或(huò)限製其活動部位正常動作(zuò)。
7、安(ān)裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣(qì)體(tǐ)介(jiè)質(zhì)的膨脹節及其連接管道,作水壓試(shì)驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架(jià)以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製(zhì)水中的氯離子的含量不超(chāo)過(guò)25ppm。水壓試驗結(jié)束(shù)後,應盡快排盡波紋管中的積水,並(bìng)迅速將(jiāng)波殼的(de)內表麵吹幹。
10、管道對中性要(yào)好,在無其它方法保證時,可采用直(zhí)管敷設後切下等長管道再安裝(zhuāng)膨脹節的方法來(lái)保證。
11、須注意的是(shì),膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝(zhuāng)膨脹節時(shí),不允許(xǔ)膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用(yòng)含氯(lǜ)的保溫(wēn)材料。
14、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機(jī)械損傷。
15、支架必須符合設(shè)計要求,嚴禁在支(zhī)架未安裝好之前在(zài)管線內試壓,以免將膨(péng)脹節拉(lā)壞。
16、膨脹節(jiē)允許(xǔ)不超過1.5倍(bèi)公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作(zuò)中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成(chéng)支(zhī)架或膨脹節損(sǔn)壞。