波（bō）紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之（zhī）所以能夠（gòu）在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多（duō）個（gè）環節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償（cháng）器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因（yīn）：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問（wèn）題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層（céng）或更（gèng）少（shǎo）。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應（yīng）力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩（liǎng）種（zhǒng）類（lèi）型，強度失穩包括內（nèi）外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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產品中心（xīn）: 傳力接頭; 伸縮接頭; 可拆卸接頭; 橡膠接頭; 波紋補償器; 風道補（bǔ）償器; 防水（shuǐ）套管

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