波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分（fèn）析（xī）
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多（duō）行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好（hǎo）的補償能力（lì）之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計（jì）發現，造成波（bō）紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷（tōu）工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計（jì）所考慮的（de）壓（yā）力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕（shí）失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應（yīng）力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失（shī）穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結（jié）構失穩是內壓（yā）波紋管（guǎn）補（bǔ）償器的柱（zhù）失穩。
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