雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外（wài）表（biǎo）麵和軸線成（chéng）一定（dìng）角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因（yīn）是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度（dù）比毛（máo）管的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的（de）滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近（jìn）表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個（gè）夾雜物相同，區（qū）別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷（xiàn）對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂（liè）紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭端部（bù）產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱（zòng）向延展居多（duō），也有橫向及斜向（xiàng）延伸的（de）情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。