波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統（tǒng）計（jì）發（fā）現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理（lǐ）不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類（lèi）型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形（xíng）而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私（sī）自（zì）改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種（zhǒng）形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通（tōng）常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩（wěn）兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的（de）柱失穩。

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