在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加熱時(shí)會延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的縱向裂紋在加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製後形(xíng)成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比毛管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成的(de)滑動比較(jiào)大,隨著不(bú)斷地增加軋製的次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在(zài)雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會(huì)發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探傷,能快(kuài)速準(zhǔn)確(què)的發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能(néng)發(fā)現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部的(de)不足,使其檢測的分辨率和靈敏度(dù)提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱(zòng)波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)端(duān)部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有(yǒu)橫向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈密集(jí)分布或斷續延(yán)伸,鋸(jù)切後端麵宏觀(guān)形(xíng)貌及內窺鏡觀察形貌。
掃一掃關注我們