安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一（yī）致（zhì）(按膨脹節的流向標（biāo）誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨（péng）脹節，其預變（biàn）形所用的（de）輔助（zhù）構件，應在（zài）膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除（chú）設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活（huó）動（dòng）元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控（kòng）製水中（zhōng）的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝（zhuāng）膨（péng）脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在（zài）膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允（yǔn）許焊（hàn）渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使（shǐ）波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫（wēn）度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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