波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以（yǐ）能夠在許多行（háng）業中得到廣（guǎng）泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多（duō）年統計發（fā）現，造（zào）成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明（míng）要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均（jun1）有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破（pò）壞，波紋管過量（liàng）變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應（yīng）力腐蝕（shí）開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波（bō）紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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