波（bō）紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分（fèn）析
發布（bù）時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠（kào）性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於（yú）波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點（diǎn）腐蝕穿孔（kǒng）和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器（qì）的（de）柱失穩。
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