在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致(zhì)外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的缺陷,具體表(biǎo)現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表(biǎo)麵(miàn)形(xíng)成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接(jiē)頭內皮下裂紋(wén)在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定(dìng)角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後(hòu)形成的(de)外折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過(guò)程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨著不(bú)斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物(wù),在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產生壓(yā)、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發(fā)紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波(bō)束探傷,能快速準確(què)的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭內部(bù)的不足,使其檢測(cè)的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入(rù)射檢測波形特征(zhēng)均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱(zòng)向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細(xì),肉眼看不到開口(kǒu),一般呈密集分布或(huò)斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形貌。
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