波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到（dào）廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導（dǎo）致補償（cháng）器壽（shòu）命的降低（dī）甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋（wén）管的失效在管線試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償（cháng）器製造質量問題（tí），製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管（guǎn）在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種（zhǒng）形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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