波紋（wén）管補償器的失效（xiào）類型及原因（yīn）分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多（duō）年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支（zhī）架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構（gòu）失穩兩種類（lèi）型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。
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