雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加（jiā）熱時會延伸和（hé）擴展（zhǎn），經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭軸（zhóu）形成一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生（shēng）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發（fā）生耦合（hé）不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂（chuí）直（zhí）入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範圍和（hé）長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波（bō）垂直入射（shè）檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀（guān），雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）端（duān）部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。