安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管（guǎn）道的支座配置必（bì）須複合設計要（yào）求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨（péng）脹（zhàng）節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型（xíng）膨脹節的鉸鏈（liàn）轉（zhuǎn）動屏幕（mù）應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的（de）活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試（shì）驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的（de）含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切（qiē）下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意（yì）的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許（xǔ）焊（hàn）渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋（wén）管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨（péng）脹節（jiē）損壞。
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