安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的（de）型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變（biàn）形（xíng）所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變（biàn）形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條（tiáo）件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部（bù）構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水（shuǐ）時是否需要對（duì）膨脹（zhàng）節的（de）接管加設（shè）臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動（dòng）部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護（hù）套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波（bō）紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓（yā），以（yǐ）免將膨脹（zhàng）節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損（sǔn）壞。
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