波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析（xī）
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器（qì）之（zhī）所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能（néng）力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因（yīn）：設計占10%，製（zhì）造廠家偷（tōu）工減料（liào）占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時（shí）波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠（chǎng）偷工減料（liào），5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為（wéi）腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失（shī）穩兩種類（lèi）型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失（shī）穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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