雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外（wài）折；(3)雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至會（huì）發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動（dòng）比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探（tàn）頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近（jìn）表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般（bān）呈密（mì）集分布（bù）或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。