波（bō）紋補償器的安（ān）裝試壓過程

安裝試壓（yā）

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致（zhì）(按（àn）膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動（dòng）屏幕（mù）應與（yǔ）位移平麵一（yī）致。

3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹（zhàng）節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。

4、管係（xì）安（ān）裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上（shàng）用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要（yào）求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要（yào）求預拉壓或（huò）"冷緊"的（de）預變形外（wài），嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及（jí）支承構件（jiàn）的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連（lián）接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。

9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時（shí），可采（cǎi）用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許（xǔ）膨脹節受到扭轉。

12、膨（péng）脹（zhàng）節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。

14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。

16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。