從鍋爐引風(fēng)機出來(lái)的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的(de)酸性氣體,經過煙氣換熱器降(jiàng)溫和在吸收塔內完(wán)成脫硫反(fǎn)應後,部分SO3與煙氣中的水分結合(hé)形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑(jì)反應(yīng)後生成硫酸、亞(yà)硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐(fǔ)蝕環境(jìng),從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類(lèi)型的化學和電化(huà)學腐蝕。此外,煙(yān)氣中的固體顆粒會對吸收塔(tǎ)之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成(chéng)磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國(guó)內外脫硫係統(tǒng)所麵臨的一個共(gòng)性(xìng)問題(tí)。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫(liú)設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨(mó)損造成的設(shè)備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損(sǔn)原因更換設備帶來大(dà)量維修工作,這越來越引起(qǐ)了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防(fáng)脫拉
現階段在電力行業都離(lí)不開脫硫,石(shí)灰石-石膏濕法脫硫(liú)方法(fǎ)具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源(yuán)廣泛,調峰適應性強,廢物排(pái)放量少,副產品可綜合利用等優點,已成(chéng)為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在(zài)的問(wèn)題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨(mó)損。脫硫管道中常見的就是石(shí)灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱(diàn)形成物,在管道(dào)運行後(hòu)漿液高速(sù)衝刷橡膠接頭(tóu)內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的(de)消耗,另外溶液(yè)中還(hái)有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接(jiē)頭時要同(tóng)時(shí)具(jù)備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠(jiāo)是乙烯和丙烯以及(jí)非共軛二烯烴(tīng)的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化(huà)性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在(zài)150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯(lián)的(de)三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元(yuán)乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條(tiáo)件下(xià),可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對(duì)各種性化學品如醇、酸(suān)、堿、氧(yǎng)化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂(zhī)等均有較好的(de)抗耐(nài)性。
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