波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運（yùn）行管理等多（duō）個環節（jiē）來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因（yīn）：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係（xì）臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支（zhī）架（jià）設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形（xíng）而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。

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