雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定（dìng）角（jiǎo）度的（de）較（jiào）長的外折（shé）；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重（chóng）的甚（shèn）至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂（liè）開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡（jì）會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般（bān）采（cǎi）用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探（tàn）頭對雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行（háng）檢測（cè）。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密（mì）集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。