雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角（jiǎo）度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經（jīng）過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動（dòng）速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋（wén）缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭一般采用（yòng）水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍（wéi）進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭內（nèi）壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。