雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下（xià）裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋製後會（huì）產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋（zhá）製後形成的外（wài）折更加嚴（yán）重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動（dòng）速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速（sù）準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足（zú），使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射（shè）及（jí）縱（zòng）波垂直（zhí）入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密（mì）集缺陷對底波（bō）幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向（xiàng）長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布（bù）或斷（duàn）續延伸（shēn），鋸（jù）切後端（duān）麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀（guān）察形（xíng）貌。