安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元（yuán）件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波（bō）紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直（zhí）管敷（fū）設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保（bǎo）證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機（jī）械（xiè）損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求（qiú），嚴禁（jìn）在支架未安裝（zhuāng）好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹（zhàng）節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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