從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含(hán)有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收(shōu)塔內完成脫硫反應後(hòu),部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕(shí)性的硫酸冷凝液。絕(jué)大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫(liú)酸、鹽酸和氫氟酸,在脫(tuō)硫係統(tǒng)中會形成低pH的腐蝕環境(jìng),從而在設(shè)備上產生(shēng)點蝕(shí)、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和(hé)電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆(kē)粒會對吸收塔之前(qián)的設備如煙氣換熱器、擋(dǎng)板(bǎn)、風機葉片(piàn)等造成磨損。脫硫設備的(de)腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨(lín)的一個(gè)共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現(xiàn)在雖然已經在國內投入使用,但(dàn)由於運行(háng)經驗少,對脫硫設(shè)備中腐蝕和磨損的研究和認識(shí)不足,腐蝕和磨損(sǔn)造成(chéng)的設備損壞時有發生,由於腐蝕和(hé)磨損原因更換設備帶(dài)來大量維修工作(zuò),這越來(lái)越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫(tuō)拉
現階段在電力行業都離不開脫(tuō)硫,石灰石-石(shí)膏濕法脫硫方法具有脫(tuō)硫反應速度快(kuài)、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫(tuō)硫方法。隨著大量脫硫設備(bèi)的建成投用,其運行中存在的問題也逐(zhú)漸暴露(lù)出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道(dào)中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰(huī)漿(jiāng)液中也含有沉澱形成物(wù),在管道運行後漿液(yè)高速衝刷橡膠接頭內部的(de)情況下,會加速橡(xiàng)膠(jiāo)接頭球體內壁的消耗,另外溶(róng)液中(zhōng)還有(yǒu)一定(dìng)的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭就同時具備(bèi)上(shàng)麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯(xī)和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優(yōu)異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏(yán)色穩定性、電性能、充(chōng)油性(xìng)及常溫流動性。乙丙橡膠製品在(zài)120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑(jì)可提高其(qí)使用溫(wēn)度。以(yǐ)過氧化物交聯的三元(yuán)乙丙(bǐng)橡膠可在苛刻的(de)條件下使(shǐ)用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的條件(jiàn)下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品(pǐn)如醇、酸、堿、氧化劑、製冷(lěng)劑、洗滌劑、動植(zhí)物油(yóu)、酮和(hé)脂等均有較好的(de)抗耐性。
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