波紋補償（cháng）器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使（shǐ）內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動（dòng）屏（píng）幕應與（yǔ）位移（yí）平麵一致。

3、需（xū）要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。

4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除（chú）膨（péng）脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件（jiàn），並按設計要求將限位（wèi）裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管（guǎn）係（xì）在環境條件得以充分的補償（cháng）。

5、除（chú）設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的（de）預變形（xíng）外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷（hé）。

6、膨脹節所（suǒ）有（yǒu）的（de）活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作（zuò）。

7、安裝過程中不允（yǔn）許焊（hàn）渣飛（fēi）濺到小組紋管表（biǎo）麵和（hé）使波紋管受到其（qí）它機械損傷。

8、對用於（yú）氣體介質的膨（péng）脹節及（jí）其連（lián）接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重（chóng）。

9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保（bǎo）證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。

12、膨（péng）脹節所（suǒ）有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡（kǎ）死或（huò）限製其活動部位正常運作（zuò）。

13、保溫層應做在（zài）膨（péng）脹（zhàng）節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯（lǜ）的保溫（wēn）材（cái）料。

14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。

15、支架（jià）必須符合設（shè）計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節（jiē）允許不（bú）超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。