安(ān)裝試壓(yā)
1、安裝前,應(yīng)先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的(de)支座配置必須複合設(shè)計要求。
2、對帶內襯筒(tǒng)的膨脹節,應(yīng)注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(zhì)(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位(wèi)移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹(zhàng)節,其預變(biàn)形所用的輔助構件,應在膨脹(zhàng)節預變(biàn)形後拆除(chú)。
4、管係安裝完畢後應立即拆(chāi)除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固(gù)件,並按設計要求將限位裝置(zhì)調到規定的位置,使(shǐ)管係在環境條件得以充(chōng)分的補償。
5、除設計要求預拉壓或(huò)"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變(biàn)形(xíng)的方法來調整管道的(de)安裝偏差(chà),以免影響膨脹節的(de)正常功能,否則會降低(dī)其使用壽命和(hé)增加管(guǎn)係、設備及(jí)支承(chéng)構件的載荷。
6、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部位正常動作。
7、安(ān)裝(zhuāng)過(guò)程中不(bú)允許焊渣飛濺(jiàn)到小組紋管表麵和(hé)使波紋管受到其(qí)它機(jī)械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗(yàn)時,要考慮充水時是否(fǒu)需要對膨脹節的接管加設(shè)臨時支架以承重。
9、水壓(yā)試驗(yàn)用水必須純(chún)淨,無腐蝕性,並控製水(shuǐ)中的氯離子的含量不超過(guò)25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應盡快排(pái)盡波紋管中的積水(shuǐ),並(bìng)迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中(zhōng)性要好,在無其它方法(fǎ)保證時,可采用(yòng)直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節(jiē)的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外部構件(jiàn)卡死或(huò)限製其活動部位(wèi)正常運作。
13、保溫層應(yīng)做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋(wén)管表(biǎo)麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計(jì)要求,嚴禁在支架未安(ān)裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不(bú)超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉(bì)要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成(chéng)支架或膨脹節損壞。