波紋管補償（cháng）器（qì）的失效類型及原因分（fèn）析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管（guǎn）補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的（de）失（shī）控（kòng）都會導致補償器壽命（mìng）的（de）降（jiàng）低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原（yuán）因：設（shè）計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料（liào）占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管（guǎn）產（chǎn）生失（shī）穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造（zào）廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和（hé）外壓波（bō）紋（wén）管周向（xiàng）失穩；結（jié）構失（shī）穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。
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