橡膠接頭的收(shōu)縮處理
造(zào)成橡(xiàng)膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注(zhù)塑模具;多澆口模(mó)具要(yào)調整各澆口的充模速度(dù),好(hǎo)對稱開設(shè)澆口。模具的關鍵(jiàn)部位應有效地設置冷卻(què)水道,保證模具的冷卻對消除或減(jiǎn)少收縮起著很好(hǎo)的效果。整(zhěng)個模具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承(chéng)受高壓、高(gāo)速、低黏度熔料的(de)充模。
2.注塑設備;供料(liào)不足,注塑機螺(luó)杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低了充模壓力和料量,造成熔料不足(zú)。噴(pēn)嘴孔太大或太小。太(tài)小(xiǎo)則容易(yì)堵塞進(jìn)料通道,太大則將使射力小(xiǎo),充模發生(shēng)困難(nán)。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發(fā)生凹陷,有效的方法是在橡膠軟(ruǎn)接頭(tóu)注塑過程中加入成核劑(jì)以加快結晶。
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