雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接（jiē）頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋（zhá）製的次（cì）數（shù），接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐（zhú）漸形成（chéng）了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生（shēng）壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸（jìn）聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷（shāng），能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探（tàn）頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭進行（háng）探傷（shāng），一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征均與單（dān）個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏（fú）緩（huǎn）慢。縱（zòng）波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時（shí）也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。