安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先（xiān）檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按（àn）膨（péng）脹節的（de）流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的（de）輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形（xíng）後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓（yā）或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支（zhī）承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時（shí）是否需要對（duì）膨脹節的（de）接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活（huó）動（dòng）部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得（dé）直接做（zuò）在（zài）波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹（zhàng）節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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