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從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性(xìng)的酸(suān)性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反(fǎn)應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫(qīng)氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕(shí)、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學(xué)腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中的固體顆粒會對吸收(shōu)塔之前的設(shè)備如煙氣(qì)換熱器、擋板、風機葉片(piàn)等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與(yǔ)磨(mó)損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一(yī)個共性問題。我(wǒ)國(guó)的脫硫係統是從國外引進(jìn)的技術,現在雖(suī)然已經在國內投(tóu)入使用,但由於運行經驗少,對脫(tuō)硫設備(bèi)中(zhōng)腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨(mó)損造成的設備損壞時(shí)有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大(dà)量維修工作(zuò),這越來(lái)越引(yǐn)起了人們的(de)重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段(duàn)在電力行業都(dōu)離不開脫硫,石(shí)灰石-石膏濕法(fǎ)脫硫方法(fǎ)具有脫硫反應(yīng)速度快、效率(lǜ)高,吸收劑來源廣泛,調峰適(shì)應性強,廢物排放量少,副產品可(kě)綜合利用等優點,已成(chéng)為目前國內外火(huǒ)電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備(bèi)的建(jiàn)成投用,其(qí)運行中存(cún)在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐(fǔ)蝕、磨損。脫硫(liú)管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液(yè)中也含有沉澱形成(chéng)物,在管道運行後漿(jiāng)液(yè)高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速(sù)橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還(hái)有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠(jiāo)接(jiē)頭時(shí)要同時具(jù)備耐磨和(hé)耐酸堿兩(liǎng)種特性。
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭就同時具備上麵兩(liǎng)種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及(jí)非共(gòng)軛二烯烴的(de)三(sān)元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠(jiāo)有優異的耐天候、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏(yán)色穩定性、電性能、充油性及常溫流(liú)動性。乙丙橡膠製(zhì)品在120℃下可長期使(shǐ)用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加(jiā)入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙(bǐng)橡膠(jiāo)可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡(xiàng)膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件(jiàn)下,可達150h以上(shàng)不龜裂。耐腐蝕性與乙丙(bǐng)橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性(xìng)化學品如醇、酸(suān)、堿、氧化(huà)劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油(yóu)、酮和脂(zhī)等均有較好的抗耐性。
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