安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先（xiān）檢查波紋補償（cháng）器膨脹（zhàng）節的型（xíng）號、規格及管道的（de）支座配置（zhì）必須複（fù）合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動（dòng）屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來（lái）調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構（gòu）件卡（kǎ）死或限製（zhì）其活動部位（wèi）正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快（kuài）排（pái）盡（jìn）波紋管中的（de）積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的（de），因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用（yòng）含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設（shè）計（jì）要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線（xiàn）內（nèi）試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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