從鍋爐引風機出來的高溫煙氣(qì)中含有大量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收(shōu)塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有(yǒu)強腐蝕性的硫酸冷凝(níng)液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低(dī)pH的腐(fǔ)蝕環境,從(cóng)而在設備上產生(shēng)點蝕、縫隙腐蝕、應力腐(fǔ)蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔(tǎ)之前的(de)設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損(sǔn)。脫硫設備的腐蝕與磨損問(wèn)題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性(xìng)問題(tí)。我國的(de)脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造(zào)成(chéng)的設備損(sǔn)壞時有(yǒu)發生,由於腐蝕和磨損原因(yīn)更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的(de)重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫(tuō)硫方(fāng)法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑(jì)來源廣(guǎng)泛,調峰適應(yīng)性強,廢物排放量少(shǎo),副產(chǎn)品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行(háng)中(zhōng)存在的(de)問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的(de)就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含(hán)有沉(chén)澱形成物,在管道(dào)運行後漿液高速衝刷(shuā)橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接(jiē)頭(tóu)球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫(liú)管道中選擇橡膠(jiāo)接頭時要同時具備耐(nài)磨和耐酸堿兩(liǎng)種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接(jiē)頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非(fēi)共軛二烯烴的三元共聚(jù)物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優(yōu)異(yì)的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐(nài)酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性(xìng)。乙丙橡膠製(zhì)品(pǐn)在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜(yí)防老劑可提高其(qí)使(shǐ)用溫度。以過氧化物(wù)交聯的三元乙丙橡膠可在苛(kē)刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以(yǐ)上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化(huà)學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的(de)抗耐性。
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