波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在（zài）許多（duō）行業（yè）中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行（háng）管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試（shì）壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支（zhī）架破壞，波（bō）紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失（shī）效的95％。波（bō）紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失（shī）穩兩種類型（xíng），強度失（shī）穩（wěn）包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器（qì）的（de）柱（zhù）失穩。
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