從鍋爐(lú)引風機出來的高溫(wēn)煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降(jiàng)溫和在吸收塔內完成(chéng)脫硫反應後,部分(fèn)SO3與煙氣中的水分結合形成具有(yǒu)強腐蝕性(xìng)的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫(qīng)氟酸,在脫硫係統(tǒng)中會形成低pH的腐蝕環(huán)境,從而在設備上(shàng)產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類(lèi)型的化(huà)學和(hé)電化(huà)學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸(xī)收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫(tuō)硫設備的腐(fǔ)蝕(shí)與磨損(sǔn)問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性(xìng)問題。我國的脫(tuō)硫係統是從國外引(yǐn)進的技術,現在雖然已經(jīng)在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究(jiū)和認識不足,腐蝕和磨損造成(chéng)的設(shè)備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶(dài)來大量維修工作,這越來越引起了(le)人們的重視(shì)。
翻邊橡膠接頭防(fáng)脫拉
現階段在(zài)電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度(dù)快、效率高,吸收劑來(lái)源廣泛,調(diào)峰適(shì)應(yīng)性強,廢物排放量(liàng)少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內(nèi)外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其(qí)運行中存在(zài)的問題也逐漸暴露出來,主要表現為(wéi)腐蝕、磨損。脫(tuō)硫管道中常見的就是石灰漿液脫(tuō)硫,管(guǎn)道中存在大(dà)量(liàng)的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形(xíng)成物,在(zài)管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的(de)酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐(nài)磨和耐酸堿兩種特性。
三(sān)元乙丙橡(xiàng)膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩(liǎng)種特性, 三元乙(yǐ)丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元(yuán)共聚物(wù),英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠(jiāo)耐老化(huà)性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品(pǐn)在120℃下可長(zhǎng)期使用,在(zài)150- 200℃下可短暫或間歇(xiē)使用。加入適宜防老(lǎo)劑可提高其使用溫度。以過氧化物交(jiāo)聯的三元乙丙(bǐng)橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜(guī)裂(liè)。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度(dù)低,因(yīn)而對各種性化學品如(rú)醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動(dòng)植物油、酮和脂等(děng)均(jun1)有較好的抗耐(nài)性。
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