雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接（jiē）頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後（hòu）在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮（suō）接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角（jiǎo）度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至（zhì）會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過（guò）程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之（zhī）間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變（biàn）成細小的（de）發紋缺陷。

因為（wéi）雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情（qíng）況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波（bō）束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射（shè）及（jí）縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑（jìng）向分布，裂（liè）紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口（kǒu），一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察（chá）形貌。