波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析（xī）
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來（lái）保證的，任何一個環節（jiē）的（de）失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效（xiào）居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點（diǎn）腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器（qì）的柱失（shī）穩。
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