在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要原(yuán)因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)表(biǎo)麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋(zhá)製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加熱時會延(yán)伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或(huò)擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比(bǐ)較大,隨著不斷地增加軋製的(de)次數,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表(biǎo)麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後(hòu)麵工序的加工(gōng),這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等情況,降(jiàng)低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所(suǒ)以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速(sù)準確的發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜入射(shè)及縱波垂直入射檢測波形特征均與單(dān)個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的不同深度範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密(mì)集缺(quē)陷對底波幅度(dù)幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱向長度的(de)中(zhōng)部產生(shēng),有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有(yǒu)橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀(guān)察形貌。

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