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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安(ān)裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶(dài)內襯筒的膨脹(zhàng)節,應注(zhù)意使內(nèi)襯筒方向與介質流動方向(xiàng)一致(按膨脹(zhàng)節的流向標誌(zhì)安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進(jìn)行"冷緊"的膨脹節,其預變形(xíng)所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除(chú)。

4、管(guǎn)係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保(bǎo)護(hù)的輔(fǔ)助定位機構及緊(jǐn)固(gù)件,並按設計要求將限位(wèi)裝置調到規定的位置,使管係在環境條件(jiàn)得以(yǐ)充分(fèn)的補(bǔ)償。

5、除設計要求預(yù)拉壓或(huò)"冷緊"的預變形(xíng)外(wài),嚴禁使用波(bō)紋管變形的方法來(lái)調整管(guǎn)道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正(zhèng)常功(gōng)能,否則會降低其使用壽命和增加管(guǎn)係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活(huó)動(dòng)元件不得被外部(bù)構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到小(xiǎo)組(zǔ)紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷(shāng)。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作(zuò)水壓試驗時,要考慮充水時(shí)是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控(kòng)製水(shuǐ)中的氯離子的含量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將(jiāng)波殼的內表(biǎo)麵吹幹。

10、管道對中(zhōng)性要好,在無其它方(fāng)法保(bǎo)證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節(jiē)的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在(zài)安(ān)裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保(bǎo)溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直(zhí)接做在波紋管上。不得采用含氯(lǜ)的保溫材料。

14、安裝(zhuāng)過程(chéng)中不允(yǔn)許(xǔ)焊渣飛濺到波紋管表麵和使波(bō)紋(wén)管(guǎn)受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁(jìn)在支架未安裝好之前(qián)在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不(bú)超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在(zài)運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨(péng)脹節(jiē)損壞。


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